Технический прогресс, в частности, в отношении строительства, движется в беспощадном ритме, помогая увеличивать темпы выполняемых работ и существенно расширяя наши возможности. Системы отопления, как и водоснабжения, являются «болевыми точками» любого строительства. Поэтому при проведении таких работ на первый план выходит снижение эксплуатационных затрат, стремление к долговечному функционированию, а также сокращение времени на выполнение строительно-монтажных манипуляций. Все это является двигателем к возникновению новых технических решений.
Выбор трубопроводной арматуры на сегодняшний день практически ничем не ограничен, а ее рынок представляет широчайший ассортимент продукции. Говоря отдельно о системах отопления и водоснабжения, можно выбирать из нескольких вариантов. Это сталь, пластик, полимер, медь и металлополимер.
Для того, чтобы разобраться в том, что лучше выбрать к использованию, необходимо рассмотреть каждый из вариантов в отдельности.
Сталь. Такие трубы – наиболее проверенный и старый метод, который, впрочем, имеет целый ряд недостатков. Из-за громоздкости материала, транспортировка становится проблематичной по причине необходимости применения машин-длинномеров, а также погрузочно-разгрузочной техники.
Кроме того, необходимость выполнения сварочных работ на стыках, делает применение стальных систем невозможным на некоторых объектах. Такими могут стать пожароопасные помещения, а также квартиры с готовым ремонтом. Кроме сварочных работ, стыковые соединения выполняются посредством резьбовых фитингов. Из-за большого количества некачественной продукции (нестыковка по размеру, некачественная резьба и др.) можно потратить гораздо больше материальных средств, чем было запланировано. Долговечность стальных труб также оставляет желать лучшего и составляет максимум 20 лет.
Медь качественно превосходит сталь, однако материал гораздо более дорогостоящий, требует сложного процесса пайки с помощью фитингов. Это влечет за собой необходимость привлечения к выполнению таких работ высокооплачиваемых специалистов, что еще больше удорожает проект. Использование газовой горелки также ограничивает возможности в некоторых помещениях, как и в случае со сталью. Использование же фитингов (медь и латунь) снова подразумевает дополнительные расходы.
Полимеры в лице полипропилена пришли первыми на смену стали. Отсюда и незначительное их преимущество. Такие трубы не гнутся, а стыкуются с помощью резьбовых гуммированных полипропиленом фитингов. Основными недостатками является рабочая температура транспортируемой среды, ограниченная 70 ºC, а также необходимость наличия и применения дорогостоящего оборудования, посредством которого осуществляется стыковка.
Трехмерный полиэтилен может эксплуатироваться при температуре до 95 ºC. Довольно эластичен, гнется при воздействии на него строительным феном. Однако не в состоянии удерживать придаваемый изгиб, поэтому требует укладки в специальном желобе. Это значительно удорожает стоимость проекта, а использование обжимных и пресс-фитингов при помощи громоздких приспособлений делает оправданным применение полиэтиленовых труб только на крупных объектах.
Металлополимерные трубы уже несколько десятков лет используются в Европе, а последнее время приобретают все большую популярность и в России.
До последнего времени существовала проблема отсутствия нормативной базы и производителя. Но относительно недавно ситуация изменилась к лучшему: появился отечественный производитель, а Госстроем были внесены изменения к положениям в СНиП, что дало толчок к активному изготовлению в нашей стране металлополимерных труб. Они полностью соответствуют всем техническим требованием, успешно прошли государственную сертификацию, получили разрешение от Госсанэпиднадзора.